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Semilavorati - Emulsionanti
Processo di preparazione emulsionanti

processo di produzione per emulsionanti - Dosaggio materie prime - preparazione e riscaldamento miscela - trasferimento prodotto con pompa volumetrica a serbatoio di stoccaggio - riscaldamento attraverso Scambiatore di Calore a Superficie Raschiata - raffreddamento attraverso Scambiatore di Calore a Superficie Raschiata - trasferimento in serbatoio di stoccaggio – dosaggio
DESCRIZIONE DEL PROCESSO:

Gli emulsionanti grazie alla loro capacità di ridurre la tensione interfacciale e di produrre film meccanicamente stabili sono utilizzati nell'industria alimentare come stabilizzanti di emulsioni. Gli ingredienti, dosati mediante contalitri o manualmente, sono introdotti a batch nel serbatoio di preparazione. Il prodotto, riscaldato con passaggio di vapore nella camicia del serbatoio, viene trasferito con pompa volumetrica al serbatoio polmone dal quale, tramite pompa volumetrica, passa negli Scambiatori di Calore a Superficie Raschiata per il riscaldamento e il raffreddamento. Il prodotto, sottoforma di gel, viene inviato a un serbatoio di stoccaggio e quindi trasferito alle linee di dosaggio tramite pompa volumetrica. L'impianto può essere dimensionato per la capacità e le particolari tecnologie del cliente.

CARATTERISTICHE DEL PROCESSO:

- Preparazione prodotto a batch, riscaldamento e raffreddamento in continuo.
- Diversi livelli di automazione previsti per la preparazione delle ricette.
- Diversi parametri del ciclo termico secondo le esigenze del prodotto.
- Lavaggio impianto con il sistema CIP
- L'impianto è preassemblato e provato prima della spedizione e può essere predisposto per la gestione in automatico a mezzo PLC, interfacciabile con sistema di supervisione a mezzo PC

APPARECCHIATURE IMPIEGATE:

- Serbatoi modello PC per la preparazione e lo stoccaggio
- Scambiatore di Calore a Superficie Raschiata modello VT per riscaldamento e raffreddamento
- Pompe rotative volumetriche
- Pompe centrifughe sanitarie
- Impianto di lavaggio CIP

PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO:

- Produzione: da 150 a 1.000 Kg/h
- Ciclo termico: 20-85-50/55°C

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